质量通病：
② 梁板底未设置保护层垫块，砼浇筑后箍筋显露。梁板面筋位置不正确或砼厚度不够致面筋显露在外。
③ 保护层垫块绑在箍筋上，且固定不牢。
④ 钢筋绑扎时整个钢筋骨架歪扭，模板安装时垫块撞脱，钢筋挤压在模板上无保护层。
⑤ 墙、柱钢筋有偏位较大的，钢筋处理不当或未及时回位，导致一侧或两侧保护层过厚。
��梁底露箍筋，未设置保护层垫块，主筋砼保护层厚度也不够
��底板低筋保护层厚度不够
��基础钢筋保护层垫块厚度不够，容易造成露筋或者保护层检测不合格
��梁底未放置垫块、木屑垃圾未清理
��梁面砼保护层不够，箍筋显露在砼外，梁主筋隐约可见
防治措施：
① 柱墙梁钢筋骨架的侧面与模板间必须用埋于混凝土垫块中铁丝与纵向钢筋绑扎固定，垫块间距一般在1m 以内，垫块厚度应一致，并为纵向钢筋保护层的厚度。
② 梁底钢筋保护层垫块，在沉放梁骨架之前可在梁底放入25 的短钢筋头或垫入25 厚的砂浆垫块，要保证整个钢筋骨架不直接贴紧模板。
③ 主筋保护层厚度应符合设计要求。
④ 梁板钢筋面筋的安装要符合设计要求，施工时楼面应放有标高控制线。
⑤ 加强现场管理，严格钢筋的隐蔽验收，不合格不能浇筑砼。
合格标准：如下图
��垫块位置适当、间距合理、厚度符合要求，安装牢稳，使钢筋骨架明显与模板分开。
��推广新材料，使用塑料垫块，安装到位。
��采用塑料垫块，安装符合要求
��墙柱筋砂浆保护层垫块绑扎在主筋上，定位合理（16G101-1图集上规定的保护层厚度是指最外层钢筋外边缘至混凝土表面的距离。）
��梁底垫块位置、间距符合要求，确保混凝土保护层厚度。
��梁底采用支座型塑料垫块，梁侧面采用环行塑料垫块，间距每隔一米设置一道。
��基础钢筋垫块设置符合要求，保证了基础底部钢筋保护层厚度。
��基础钢筋垫块设置符合要求，基础底部钢筋有垫层时保护层厚度最小为40mm。
